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爲折彎機産
品加工企(qǐ)業(yè)中常(cháng)用的設備之一,在提高生産效率的同時(shí),也可以有效地完成彎曲加(jiā)工過程中的彎曲過程,減少彎曲誤差。與手(shǒu)工(gōng)彎曲相比,折彎機的優點非常明(míng)顯,但設備還不(bú)夠(gòu)完善,根(gēn)本不能失效。那麽,經常會發生什麽情況呢?
彎曲機經常遇(yù)到的故障(zhàng)之一是産生低音,而産生(shēng)這個問題(tí)的原因也很簡單,因爲彎曲機的滑塊與導軌之間的間隙太大,在類似情況下,首先(xiān)要考慮的是導軌壓力闆是否應該更換,滑塊與導(dǎo)軌之間的距離也應該調整,以達(dá)到良好的狀态。
如果(guǒ)折彎機是液壓系統,那麽我恐(kǒng)怕(pà)會遇到這個系統失去壓力,但既然已經發生了,我們就應該盡快找出原因,并有針對性(xìng)的解決。
首先,檢查彎(wān)曲機的插(chā)入式閥門是否卡住了(le)。如果是的話,就把它拆下來,清理一下。但也可能是因爲(wèi)彎曲器的滑(huá)塊返回得太快,所以問題就出在填充閥上(shàng)。
彎曲機之所以能(néng)進行彎曲工作,是因爲設備中液壓缸(gāng)産生的壓力是推動模具移(yí)動的動力(lì)。如果(guǒ)你看看它是(shì)如何工作的,你會發現彎曲(qǔ)機的工作是一個循環過程,包括哪些階段?
首(shǒu)先,折(shé)彎機處于靜态狀态。爲了不受(shòu)控制地向(xiàng)下移動,背壓閥在設備中也很有用,它起到(dào)用(yòng)杆腔阻擋(dǎng)液壓缸的(de)作用。啓動後向下運動的階段,在液壓缸的杆腔(qiāng)經過充油閥後會産生(shēng)背壓。
然後是形式彎曲環節,此時對應的速度(dù)、同步、指定值和壓力給定值來自數字控制器;滿足要求後将(jiāng)逐漸降低壓力(lì),最終進入回(huí)程階段,也要求折彎機同步運行。