作
爲(wei)折彎(wan)機(ji)産
品加工企業中常(chang)用的設(she)備之一，在提(ti)高生産效(xiao)率的同(tong)時(shi)，也可(ke)以有效地完成(cheng)彎曲加工(gong)過程(cheng)中的彎(wan)曲(qu)過程，減少彎曲(qu)誤差(cha)。與手工彎(wan)曲相(xiang)比，折彎機的(de)優(you)點非(fei)常明顯，但(dan)設備還不夠完(wan)善，根(gen)本不能失(shi)效。那(na)麽，經常會發生(sheng)什麽情況(kuang)呢？
彎曲機經常遇到的故(gu)障之一是産(chan)生低音，而産生(sheng)這個(ge)問題的原(yuan)因也很簡單，因爲彎(wan)曲機的滑(hua)塊與導軌之間的間隙太大，在(zai)類似(si)情況(kuang)下，首(shou)先要考慮的是導軌壓(ya)力(li)闆是(shi)否應該更換，滑(hua)塊與(yu)導(dao)軌之間(jian)的距離也應該(gai)調整，以(yi)達到良(liang)好的狀态。
如果折彎機是(shi)液壓(ya)系統(tong)，那麽我恐(kong)怕會遇到(dao)這個(ge)系統(tong)失(shi)去壓力，但既然已經發(fa)生(sheng)了(le)，我們就應(ying)該盡(jin)快(kuai)找出原(yuan)因，并有針對性(xing)的解決。
首先，檢(jian)查彎(wan)曲機的插(cha)入式閥(fa)門是否(fou)卡住了。如果是(shi)的話，就把(ba)它拆(chai)下來(lai)，清(qing)理一下(xia)。但也(ye)可(ke)能(neng)是因(yin)爲彎(wan)曲器的滑(hua)塊返回(hui)得(de)太快(kuai)，所以問題(ti)就出(chu)在填充(chong)閥(fa)上。
彎(wan)曲機(ji)之所以能(neng)進行彎(wan)曲工作，是因(yin)爲設備中液壓缸産生的壓力是推動模具移動的(de)動力(li)。如果你看看它(ta)是如(ru)何工(gong)作的，你會(hui)發現彎曲(qu)機的(de)工(gong)作是一個循環(huan)過(guo)程，包(bao)括哪些階段？
首(shou)先，折(she)彎機(ji)處于靜态狀态(tai)。爲了(le)不受(shou)控制地向(xiang)下移動，背壓閥(fa)在設備(bei)中(zhong)也很(hen)有用，它(ta)起(qi)到用杆腔(qiang)阻擋(dang)液壓(ya)缸的作用(yong)。啓動後向(xiang)下運動的(de)階(jie)段(duan)，在液(ye)壓缸(gang)的杆腔經過充油閥後會産生背壓(ya)。
然後是形(xing)式彎曲環(huan)節，此(ci)時(shi)對應的速度(du)、同步、指定(ding)值和(he)壓力(li)給定值來(lai)自數字(zi)控制器(qi)；滿足(zu)要求後将(jiang)逐漸降低壓力(li)，最終(zhong)進入回(hui)程(cheng)階段，也要(yao)求折彎機同(tong)步(bu)運行(hang)。
二維(wei)碼
