預(yu)期的(de)買主(zhu)在付(fu)
款(kuan)之前，最好(hao)先從機器的最終用(yong)途、已(yi)知機(ji)器可能發(fa)生的(de)撓變(bian)量(liang)、零(ling)件的(de)彎曲(qu)半徑等方(fang)面仔(zai)細考慮(lü)買(mai)什麽。
工(gong)件(jian)
第一個值得考(kao)慮的(de)重要事(shi)項是您(nin)要生産的零件(jian)，要點是購買(mai)一(yi)台能夠完成加(jia)工任(ren)務(wu)而工作台最(zui)短、噸數最(zui)小的(de)機器(qi)。
仔細(xi)考慮材料牌号(hao)以及最大(da)加工厚度(du)和長度。如(ru)果大(da)部(bu)分工作(zuo)是(shi)厚(hou)度16 gauge、最大長(zhang)度10英尺的低碳(tan)鋼，那麽自(zi)由彎(wan)曲力(li)不(bu)必大于(yu)50噸。不(bu)過，若是從(cong)事大量(liang)的(de)有底(di)凹模成形,也許(xu)應該(gai)考慮(lü)一台(tai)150噸位(wei)的機床。
好(hao)了，假(jia)定(ding)最厚的(de)材料(liao)是1/4英(ying)寸，10英(ying)尺自由彎(wan)曲(qu)需要165噸(dun)，而(er)有底凹(ao)模彎曲（校(xiao)正彎(wan)曲）至(zhi)少需要600噸(dun)。如(ru)果大(da)部(bu)分工件是(shi)5英尺或更(geng)短一些，噸(dun)數差(cha)不多(duo)減(jian)半，從而(er)大大(da)降低購置成本。零件長度(du)對确定新機器(qi)的規(gui)格(ge)是(shi)相當(dang)重要的(de)。
撓變
在相同的載(zai)荷下(xia)，10英尺機工作台(tai)和滑(hua)塊出現的(de)撓變是5英(ying)尺機(ji)的4倍(bei)。這就(jiu)是說(shuo)，較短(duan)的機(ji)器需(xu)要較(jiao)少的墊片(pian)調整，就能生産(chan)出合(he)格(ge)的(de)零件。減少(shao)墊片調整(zheng)又縮(suo)短(duan)了準備(bei)時間。
材(cai)料牌号(hao)也是一個關鍵(jian)因素。與低碳鋼相比，不鏽鋼需(xu)要的(de)載荷(he)通常增(zeng)加(jia)50%左右，而大(da)多數(shu)牌号(hao)的軟(ruan)鋁減少50%左右。您(nin)随時可(ke)以(yi)從折彎機廠商那裏(li)得到機器(qi)的噸(dun)數表，該表顯示(shi)在不同厚度、不同材料(liao)下每英(ying)尺長度(du)所需要的噸(dun)數估算。
零(ling)件的(de)彎曲(qu)半徑
采用自由(you)彎曲(qu)時，彎曲半徑爲凹模(mo)開口距的(de)0.156倍。 在自(zi)由彎曲(qu)過程(cheng)中，凹模開(kai)口距應是金屬(shu)材料(liao)厚度的8倍。例如(ru)，使用1/2英寸的開(kai)口(kou)距成形(xing)16 gauge低碳鋼時，零件(jian)的彎(wan)曲半徑約(yue)0.078英寸(cun)。若(ruo)彎曲半(ban)徑差(cha)不多(duo)小到(dao)材(cai)料厚度(du)，須進(jin)行有(you)底凹模成(cheng)形。不(bu)過(guo)，有底凹模成形所需的(de)壓力(li)比自由彎(wan)曲大(da)4倍左右。
如(ru)果彎(wan)曲(qu)半徑小于材料厚度，須(xu)采用(yong)前端(duan)圓角半徑小于材料(liao)厚度的凸模，并(bing)求助于壓印彎(wan)曲法。這(zhe)樣，就需(xu)要10倍(bei)于自由彎(wan)曲的壓力。
就自由彎曲(qu)而言，凸(tu)模和凹模(mo)按85°或(huo)小于(yu)85°加(jia)工（小點(dian)兒爲好）。采(cai)用這(zhe)組模具時，注意(yi)凸模與凹模在(zai)沖程底(di)端的空(kong)隙，以及足以補(bu)償回(hui)彈(dan)而使材(cai)料保(bao)持90°左右的(de)過(guo)度彎曲。
通常(chang)，自由彎曲模在(zai)新折彎機(ji)上産(chan)生的回(hui)彈角≤2°，彎曲半徑等(deng)于凹(ao)模開口距的0.156 倍。
對于有(you)底凹(ao)模(mo)彎曲，模具(ju)角度(du)一般爲(wei)86 ~ 90°。在行程(cheng)的底端(duan)，凸(tu)凹模(mo)之(zhi)間應有一個(ge)略大(da)于材(cai)料厚(hou)度的(de)間(jian)隙(xi)。成形(xing)角度得以(yi)改善(shan)，因爲有底(di)凹模(mo)彎曲的噸數較大（約爲自(zi)由彎(wan)曲的(de)4倍(bei)），減(jian)小了彎曲(qu)半(ban)徑範圍(wei)内通(tong)常引起回彈的應(ying)力。
壓印(yin)彎曲與(yu)有底凹(ao)模彎曲相(xiang)同，隻不過把凸模的前端加工成了(le)需要的彎曲半(ban)徑，而(er)且沖程底(di)端的(de)凸凹(ao)模間(jian)隙小于材料厚(hou)度。由(you)于施加足夠的(de)壓(ya)力（大約(yue)是自由彎(wan)曲的10倍）迫(po)使凸(tu)模前(qian)端接觸材料，基(ji)本上(shang)避免(mian)了回(hui)彈。
爲(wei)了選(xuan)擇最(zui)低的噸數規格(ge)，最好爲大于材料厚(hou)度的彎曲(qu)半徑作打(da)算，并(bing)盡可能地采用(yong)自由(you)彎曲法。彎(wan)曲半徑較大時(shi)，常常(chang)不影響成件的(de)質量及其(qi)今後(hou)的(de)使(shi)用。
精(jing)度
彎曲(qu)精(jing)度要(yao)求是一(yi)個需要(yao)慎重(zhong)考慮(lü)的因(yin)素，正是(shi)這個因(yin)素，決(jue)定了您需(xu)要考(kao)慮一台cnc折(she)彎機(ji)還是(shi)手控(kong)折彎機。如(ru)果彎(wan)曲精(jing)度要求±1°而且不能變，您必須着(zhe)眼于(yu)cnc機。
cnc折彎機(ji)滑塊重複精度(du)是±0.0004英寸，成(cheng)形精(jing)确的角度須采(cai)用這樣的(de)精度和良好的(de)模具(ju)。手控折彎(wan)機滑(hua)塊重複精(jing)度爲(wei)±0.002英寸，而且(qie)在(zai)采(cai)用合适的(de)模具的條件下(xia)一般會産(chan)生±2~3°的(de)偏差。此外(wai)，cnc折彎(wan)機爲快速(su)裝模作好準備(bei)，當您(nin)需要彎制(zhi)許多(duo)小批(pi)量零件時(shi)，這是一(yi)個不容(rong)置疑(yi)的考慮理(li)由。
模具
即(ji)使您(nin)有滿架子的模(mo)具，勿以爲(wei)這些模具适合于新(xin)買的機器(qi)。必須檢(jian)查每(mei)件模具(ju)的磨損，方法是(shi)測量(liang)凸模前端(duan)至台肩的長度(du)和凹(ao)模台肩之(zhi)間的(de)長度(du)。
對于(yu)常規(gui)模具，每英(ying)尺偏差應(ying)在±0.001英(ying)寸左右，而且總(zong)長度(du)偏差不大于±0.005英(ying)寸。至于精(jing)磨模(mo)具，每(mei)英尺精度(du)應該是±0.0004英(ying)寸，總精(jing)度(du)不得大于±0.002 英(ying)寸。最好(hao)把精(jing)磨模具用(yong)于cnc 折彎機，常規(gui)模具(ju)用于(yu)手動(dong)折彎機。
彎曲件(jian)邊長(zhang)
假設(she)沿着(zhe)一張(zhang)5×10英尺(chi)的10-gauge低(di)碳鋼(gang)闆彎曲90°，折彎機大概必須(xu)額外施加7.5噸壓(ya)力把鋼闆(pan)頂起(qi)來，而操(cao)作(zuo)者必須爲280磅重的直(zhi)邊下落作好準備。制(zhi)造該零件可能(neng)需要好幾個(ge)身強力壯的(de)工人甚至(zhi)一台起重(zhong)機。折彎機(ji)操作者經(jing)常需要彎(wan)制長(zhang)邊零件，卻(que)意識不到(dao)他們的(de)工作有(you)多麽費勁(jin)。
現在有一種托料裝(zhuang)置适(shi)合于(yu)從事這種(zhong)工(gong)作的車(che)間，這種裝(zhuang)置可(ke)以根(gen)據(ju)新老機(ji)器的需要加以(yi)改進。利用該裝(zhuang)置，成形長(zhang)邊零(ling)件隻(zhi)需一人操作。
二(er)維碼
