序号	内(nei)容	技術參(can)數	技術參數	技術參數	技術參(can)數	技術參數
1	型(xing)号	htkc-bm-12540	htkc-bm-12560	htkc-bm-1640	htkc-bm-1660	htkc-bm-1680
2	加工闆厚	0.4-6mm	0.4-6mm	0.4-6mm	0.4-6mm	0.4-6mm
3	加(jia)工闆長寬	4000x1250mm	6000x1250mm	4000x1600mm	6000x1600mm	8000x1600mm
4	切銷速度(du)/可否變速	5m-70m/min	3m-50m/min	3m-40m/min	3m-35m/min	3m-30m/min
5	工作台面(mian)調整(zheng)	自刨(pao)功能	自刨(pao)功能	自(zi)刨(pao)功能	自刨功能(neng)	自刨(pao)功能(neng)
6	x軸最(zui)小設(she)定(ding)單(dan)位	0.01mm	0.01mm	0.01mm	0.01mm	0.01mm
7	x軸定位(wei)精度	±0.05mm	±0.05mm	±0.05mm	±0.05mm	±0.05mm
8	y軸最(zui)小設(she)定單(dan)位	0.01mm	0.01mm	0.01mm	0.01mm	0.01mm
9	y軸(zhou)定位(wei)精度(du)	±0.03mm	±0.05mm	±0.05mm	±0.05mm	±0.05mm
10	z軸最小設(she)定單位	0.01mm	0.01mm	0.01mm	0.01mm	0.01mm
11	z軸定位(wei)精度	±0.03mm	±0.03mm	±0.03mm	±0.03mm	±0.03mm
12	x1-x2軸電機功(gong)率	1kw-1kw	1kw-1kw	1kw-1kw	1kw-1kw	1kw-1kw
13	y軸電機功(gong)率(lü)	4.5kw	4.5kw	5.5kw	7.5kw	11kw
14	z軸電機功(gong)率	1kw	1kw	1.5kw	1.5kw	3kw
15	工作台(tai)平面度	±0.03mm	±0.03mm	±0.03mm	±0.03mm	±0.03mm
16	送(song)料方(fang)式	闆料不動(dong)，刀(dao)架移(yi)動	闆(pan)料不動(dong)，刀(dao)架(jia)移動	闆料不動，刀(dao)架移動	闆料不(bu)動，刀(dao)架移動	闆料不動，刀(dao)架移(yi)動
17	工(gong)作(zuo)台可(ke)否(fou)方便更換	不可(ke)以更換(huan)	不可以更換	不可以更換	不(bu)可以更換(huan)	不可以更(geng)換
18	工作台是否淬火(huo)	是	是	是	是	是
19	安(an)裝刀(dao)數	4把(ba)	4把	4把(ba)	4把(ba)	4把
20	最大一次(ci)刨深	0.8mm	0.8mm	1.0mm	1.2mm	1.5mm
21	最大開槽(cao)深度	2.5mm	2.5mm	3mm	4mm	6mm
31	冷(leng)卻(que)噴霧器	有	有	有	有	有(you)
33	售後(hou)服務	1年保(bao)修(xiu)	1年保修	1年保(bao)修	1年保修(xiu)	1年保(bao)修

    刨槽機(ji)适用于電(dian)梯、道(dao)具展(zhan)示(shi)、裝飾材(cai)料、門(men)業、電(dian)力 ,不(bu)鏽鋼(gang)加工(gong)、家用電器等需(xu)要高(gao)精度加工(gong)闆材(cai)的行業。鋼闆焊接結構，退(tui)火時(shi)效處理、機身穩定性(xing)好、工(gong)作精度高、加工(gong)效率(lü)高，工人強(qiang)度(du)大大降(jiang)低。

三(san)、機床(chuang)主要(yao)性能特(te)點：

1、龍門式，上下料方便。

2、液壓(ya)控(kong)制系統 ,加工過(guo)程(cheng)中 , 不會松闆 , 不會壓(ya)花闆 , 壓(ya)力穩定(ding)可靠(kao) 。

四、機(ji)床的性能和(he)主(zhu)要特點：

1、機身全(quan)鋼焊接，經(jing)退火(huo)熱處理，削(xue)除内應力，具有(you)極高的的強度(du) , 機(ji)身(shen)不變(bian)形 。

2、采(cai)用台(tai)灣億(yi)圖數控系(xi)統，技術成熟，産(chan)品性能可靠。

3、電器全部采用法(fa)國施耐德(de)公司的産(chan)品，保(bao)證了電路的使(shi)用壽命及穩(wen)定性。

4、台灣油研的液壓(ya)控制(zhi)系統，壓闆、鉗口(kou)的壓緊(jin)及松開全自動化，壓力(li)穩定(ding)可靠。

5、伺服馬達(da)進刀(dao)，精度高且可靠(kao)，可達 0.01mm。

6、伺服(fu)馬達控制刀架及送料裝置，刨(pao)削及定(ding)位(wei)精準(zhun)。

7、采(cai)用觸摸(mo)屏，指令輸入快捷明(ming)晰。

8、改(gai)傳統螺母(mu)絲杆(gan)傳動(dong)方式爲進(jin)口精麿合(he)金鋼齒輪(lun)齒條傳動(dong)，更易維(wei)護，故障(zhang)率更(geng)低(di)。

9、回程速度(du)快(kuai) ,效率(lü)高 , 運(yun)行更平穩(wen) . 靜音(yin)。

10、 自動化噴霧方式對(dui)刀具進(jin)行冷卻(que)，提高刀具使用壽命(ming)。

本資(zi)料所列數(shu)據爲(wei)參考數據，如與(yu)機床實際數據(ju)不符(fu)，應以機床實際數據爲準，

以上參(can)數(shu)如有變動(dong)，恕不另行通(tong)知，本公(gong)司保留(liu)對(dui)此資料(liao)的最終解釋(shi)權!